Tanım
Kütle spektrometresinin dahili 7075 alüminyum parçası ± 0,005 mm'lik bir doğruluğa ulaşabilir ve uzun süreli dayanıklılık için yüzey siyah eloksalla kumlanır. CNC fabrikamız, farklı ihtiyaçlarınızı karşılamak için güvenilir ve yüksek kaliteli çözümler sunar.
hizmetlerimiz
Havacılık, tıbbi bileşenler, elektronikten yeni enerji endüstrisine ve daha fazlasına kadar farklı endüstriler için özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz. CNC işleme, ürünlerin doğruluğunu ve kalitesini sağlar.
XYC'deki ISO sertifikalı CNC atölyemiz, son kullanım bileşenlerinin hızlı prototiplenmesi ve küçük seri üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. XYC CNC Fabrikası size 24-saatlik teklif hizmeti ve hızlı numune üretimi sağlar. Parçaların işlenmesi için en iyi seçiminiz biziz ve üretimi proje gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz.
İşlenebilir Aralık
|
Hata payı: |
+/-0.01mm(CNC işlemede, Tolerans büyük ölçüde parçanın geometrik şeklinden ve malzeme türünden etkilenir. Farklı parçalar için özel tolerans ayrıntıları) |
||
|
Pürüzlülük: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
Kalite: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Çizim formatı: |
PDF,DWG,DXF,IGS,STEP |
||
|
Kimlik doğrulama: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Boyut: |
Uzunluk 1600mm*uzunluk 850mm |
||
|
Malzeme |
Çelik: karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr, vb. |
||
|
AL: AL6061,AL6063,AL6061,AL7075,AL5052, vb. |
|||
|
Paslanmaz çelik: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, vb. |
|||
|
Pirinç: C37700,C28000,C11000,C36000, vb. |
|||
|
Plastikler: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, vb. |
|||
|
Yüzey İşlem: |
Çelik |
paslanmaz çelik |
paslanmaz çelik |
|
Galvanizleme |
Parlatma |
Eloksal |
|
|
Siyah eloksal |
Pasivasyon |
Kumlama eloksal |
|
|
Nikelleme |
Lazer işaretleme |
Renkli eloksal |
|
|
Kromlama |
Kumlama |
Tel çekme |
|
|
Isı tedavisi |
Parlatma |
||
|
Toz kaplama |
Kromlama |
||

Alüminyumun Özellikleri:
- Düşük yoğunluklu. Alüminyumun yoğunluğu yaklaşık 2,7 g/cm3'tür. Yoğunluğu demir veya bakırın yalnızca üçte biri kadardır.
- Yüksek plastisite. Alüminyum iyi bir sünekliğe sahiptir ve ekstrüzyon ve germe gibi basınçlı işleme yöntemleriyle çeşitli ürünlere dönüştürülebilir.
- Korozyon direnci. Alüminyum, doğal koşullar altında veya anodik oksidasyon altında yüzeyinde koruyucu bir oksit filmi oluşturan ve çelikten çok daha iyi korozyon direncine sahip, oldukça negatif yüklü bir metaldir. 4. Takviye edilmesi kolaydır. Saf alüminyumun mukavemeti yüksek değildir ancak eloksal yapılarak arttırılabilir.
- Kolay yüzey işleme. Yüzey işlemi alüminyumun yüzey özelliklerini daha da iyileştirebilir veya değiştirebilir. Alüminyum eloksal işlemi oldukça olgun ve stabil bir işlemdir ve alüminyum ürünlerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- İyi iletkenlik, geri dönüşümü kolaydır.
Alüminyumun Ana Uygulama Alanları şunları içerir:
- Hafif araç imalatı: Alüminyumun iyi bir mukavemeti ve termal iletkenliği vardır, bu da onu hafif araç üretimi için ideal bir malzeme haline getirir. Araba üretiminde alüminyumun kullanılması araç ağırlığını, yakıt tüketimini ve egzoz emisyonlarını azaltabilir. Üstelik alüminyumun mükemmel ısı iletkenliği, soğutma sisteminin verimliliğini artırarak otomobillerin yüksek sıcaklıktaki ortamlarda daha iyi çalışmasını sağlayabilir.
- Havacılık alanı: Alüminyum, havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılan malzemelerden biridir. Hafifliği, yüksek mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle alüminyum, uçakların ağırlığını azaltmasına ve uçuş verimliliğini artırmasına olanak tanır. Alüminyum alaşımı, uçak gövdesi, uçak motorları, kara ve deniz seyir füzelerinin yanı sıra uzay aracı ve havacılık alanındaki diğer ekipmanların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
- İnşaat alanı: Alüminyum malzemeler inşaat alanında özellikle dış cephe dekorasyonu ve kapı ve pencere imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum hafiflik, korozyon direnci ve oksidasyon direnci özelliklerine sahiptir ve çeşitli şekil ve boyutlarda yapı bileşenlerinin üretiminde kullanılabilir. Ayrıca alüminyum, hava koşullarına ve korozyona karşı direncini artırmak ve binaların ömrünü uzatmak için de kaplanabilir.
- Ambalaj endüstrisi: Mükemmel korozyon direnci ve sızdırmazlık performansı nedeniyle alüminyum, gıda ve ilaç gibi endüstrilere yönelik ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum ambalaj, gıda ve ilaçların kalitesini etkili bir şekilde koruyabilir, raf ömrünü uzatabilir, hafiflik ve geri dönüştürülebilirlik gibi avantajlara sahiptir.
- Elektronik ürünler: Alüminyum elektronik ürünlerde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, tellerin ve kabloların dış katmanı olarak iyi iletkenlik sağlayabilen alüminyum kullanılır. Ayrıca alüminyum, ısı dağıtım verimliliğini artırmak için elektronik ekipman kasaları ve ısı emiciler gibi bileşenlerde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Gıda işleme: Alüminyum, gıda işleme endüstrisinde de önemli bir rol oynar. Alüminyumun gıdayla kimyasal reaksiyona girmeyen aktif olmayan bir metal olması nedeniyle sıklıkla mutfak eşyaları, gıda ambalaj malzemeleri vb. imalatında kullanılır. Ayrıca alüminyum, çeşniler, şekerlemeler, bisküviler ve diğer gıda ürünlerinin üretim sürecinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Kimya endüstrisi: Alüminyumun kimya endüstrisinde önemli uygulamaları vardır. Alüminyum tozu, kimyasal reaksiyonları hızlandırmak için katalizör olarak yaygın şekilde kullanılır. Alüminyumun ayrıca petrol ve kömür kimya endüstrisinde çeşitli katalizörlerin, petrol depolama tanklarının ve reaktörlerin imalatı gibi önemli uygulamaları vardır.



MYK
Alüminyum malzemeler üzerinde CNC işleme nasıl yapılır?
Alüminyumun CNC ile işlenmesi tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:
Tasarım ve CAD/CAM yazılımı: Alüminyum parçaların doğru modellerini oluşturmak için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımını kullanın. Daha sonra CAD modelini CNC takım tezgahlarının anlayabileceği koda dönüştürmek için bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımını kullanın.
Malzeme hazırlama: Parça tasarımına ve gerekli fiziksel özelliklere göre alüminyum plakalar, alüminyum bloklar veya alüminyum çubuklar gibi uygun alüminyum malzemeleri seçin.
Uygun kesici takımı seçin: İşleme görevine ve parçanın geometrik şekline bağlı olarak freze, matkap ucu, kesici takım vb. gibi uygun kesici takımı seçin. İyileştirmek için kesici takımların uygun takım geometrisine ve kaplamaya sahip olduğundan emin olun. kesme performansı ve takım ömrü.
Takım tezgahının kurulumu: İşleme işlemi sırasında parçaların stabilitesini sağlamak için parçaların boyutuna ve şekline göre uygun fikstürleri ve çalışma tezgahlarını kurun. İşleme gereksinimlerine göre takım tezgahının hızını, ilerleme hızını ve kesme derinliğini ayarlayın.
CNC programını yazın: Gerekli kesme işlemlerini gerçekleştirmek için takım tezgahına rehberlik eden CNC programını yazmak için CAM yazılımını kullanın.
Programda kesme yolu, kesme parametreleri, koordinat eksen hareketi, takım dönüşümü gibi bilgiler yer almaktadır.
CNC programını içe aktar: Yazılı CNC programını CNC takım tezgahlarının kontrol sistemine aktarın. Genellikle programlar USB, ağ bağlantısı veya doğrudan bağlantı kullanılarak aktarılabilir.
Takım tezgahı işleme: CNC takım tezgahını başlatın ve güvenli çalışmayı sağlayın. Takım tezgahı, CNC programının talimatlarına göre frezeleme, delme, tornalama vb. kesme işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirecektir. İşleme işlemi sırasında takım tezgahı, programdaki koordinat ekseni hareketine ve takım yoluna göre çalışacaktır.
İzleme ve ayarlama: Parça işlemenin kalitesini ve doğruluğunu sağlamak için işleme sürecini izleyin. Gerektiğinde kesme hızı, ilerleme hızı veya kesme derinliği gibi işleme parametreleri ayarlanabilir.
Yüzey işleme: Gerektiğinde işlenmiş alüminyum parçalar üzerinde parlatma, anotlama, püskürtme vb. gibi yüzey işlemlerini gerçekleştirin.
Kalite denetimi: Tasarım gereksinimlerini ve kalite standartlarını karşıladıklarından emin olmak amacıyla işlenmiş alüminyum parçalar üzerinde boyutsal ve geometrik incelemeler yapmak için mikrometreler, kumpaslar veya koordinat ölçüm makineleri gibi ölçüm araçlarını ve ekipmanlarını kullanın.
CNC alüminyum malzemenin gücü nedir?
Alüminyumun mukavemeti, alaşım elementleri, ısıl işlem süreçleri ve malzeme saflığı gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişir. Genel olarak konuşursak, alüminyum, özellikle düşük yoğunluğuyla karşılaştırıldığında nispeten yüksek bir dayanıma sahiptir. CNC alüminyum malzemelerin mukavemeti hakkında bazı önemli bilgiler şunlardır:
Mukavemet ve alaşımlama: Bakır, çinko, magnezyum, silikon vb. alaşım elementleri eklenerek alüminyumun mukavemeti önemli ölçüde artırılabilir. Bu alaşım elementlerinin içeriği ve oranı, nihai mukavemet ve performans üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yaygın olarak güçlendirilmiş alüminyum alaşımları arasında 2xxx serisi (alüminyum bakır alaşımı), 6xxx serisi (alüminyum magnezyum silikon alaşımı) ve 7xxx serisi (alüminyum çinko alaşımı) bulunur.
Isıl işlem: Alüminyumun ısıl işlemi, gücünü daha da artırabilir. Yaygın ısıl işlem yöntemleri arasında yaşlandırma işlemi (T4, T6 vb.) ve çözelti işlemi yer alır. Bu ısıl işlem süreçleri, malzemenin mikro yapısını ve tane boyutunu ayarlayarak mukavemeti ve sertliği artırır.
Saflık: Yüksek saflıkta alüminyum genellikle daha düşük mukavemete sahiptir çünkü yabancı maddeler ve kalıntılar mekanik özelliklerini azaltabilir.
Endüstride kullanılan alüminyum malzemeler genellikle maliyet ve performans gereksinimlerini dengelemek için orta düzeyde bir yabancı madde içeriğine sahiptir.
Mukavemet/yoğunluk oranı: Alüminyumun mukavemeti yoğunluğuyla ilgilidir. Çelik veya titanyum gibi diğer yapısal malzemelerle karşılaştırıldığında alüminyumun yoğunluğu daha düşüktür ancak mukavemeti yine de çok yüksek bir seviyeye ulaşabilir. Bu, alüminyumu birçok uygulamada, özellikle de hafiflik gerektiren alanlarda ideal bir seçim haline getirir.
İşlenmiş alüminyum, dökme alüminyumdan daha mı güçlüdür?
Genel olarak işlenmiş alüminyum, dökme alüminyumdan daha yüksek mukavemete sahiptir. Bunun nedeni, işlenmiş alüminyumun katı hal deformasyonuna ve soğuk işleme tabi tutulması ve safsızlıkların giderilmesi, tanecik sınır yapısının ve tanecik boyutunun iyileştirilmesi ve diğer yöntemlerle daha yüksek mukavemet ve sertliğin elde edilebilmesidir.
İşlenmiş alüminyumun dökme alüminyuma göre bazı avantajları şunlardır:
Kristalizasyon iyileştirmesi: İşleme işlemi sırasında alüminyum malzemeler, sıkıştırma, germe, kesme ve diğer işlemler dahil olmak üzere plastik deformasyona uğrar. Bu deformasyon süreçleri, tanecik kristalizasyonunun iyileştirilmesini destekleyebilir, böylece malzemenin mukavemetini ve sertliğini arttırabilir.
Yapısal tekdüzelik: İşleme işlemi, döküm işlemi sırasında gözenekler, kalıntılar ve tekdüze olmayan yapılar gibi kusurları ortadan kaldırabilir, malzemenin yapısını daha tekdüze hale getirebilir, böylece mukavemetini ve tokluğunu artırabilir.
Soğuk iş sertleştirme etkisi: İşleme işlemi sırasında soğuk iş, malzemenin yüzeyinde soğuk iş sertleştirme etkisine neden olabilir, bu da malzemenin mukavemetini ve sertliğini artırır.
Hassasiyet ve boyut kontrolü: İşleme süreci, parçaların tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlayarak yüksek hassasiyet ve boyut kontrolü sağlayabilir. Bu, birçok uygulama için, özellikle de yüksek hassasiyet ve sıkı uyumun gerekli olduğu durumlarda çok önemlidir.
Popüler Etiketler: CNC alüminyum parçalar, Çin CNC alüminyum parçalar üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Multimedya cihazları için CNC işleme, Kapasitörler için CNC işleme, Endüstri için işlenmiş metal ürünler, Fitness izleyicileri için CNC işleme, Metal üretim süreci ve CNC, dirençler için CNC işleme







